水泥助磨劑在很多行業都廣受歡迎，有著非常廣泛的使用，那么水泥助磨劑到底能夠達到什么樣的使用效果呢?下面河南水泥助磨劑廠家就為大家來詳細的介紹一下，趕緊跟隨我們來了解一下吧。

　　1.提高研磨效率，助磨劑被磨內物料表面吸附后，能降低顆粒的表面自由能，降低磨粉阻力，1噸水泥能節約電耗4～12kwh，可為企業噸水泥節約生產成本7～15元，并能減少CO2和S02排放量，減少環境污染，加強了工業廢渣的利用。

　　2.提高生產能力，能提高磨機臺時產量的10%～25%，滿足市場在水泥高峰時的需求，擴大市場占有率，避免水泥旺季時因生產能力不足造成的客戶流失，在不增加設備投資的前提下擴大生產規模，提高年生產能力;在年生產能力相同時，減少粉磨時間，合理避開高電價和用電高峰、合理安排設備維護、維修時間。

　　3.改善水泥的流動性，提高水泥的分散性，助磨劑分子能夠在水泥顆粒表面形成一種保護膜，使水泥顆粒不容易被潤濕，消除了水泥顆粒間的靜電吸附，從而改善水泥的流動性，減少水泥裝卸時間和費用，減少泵送費用 ，降低水泥結塊指數，特別有利于水運和港口的裝卸作業及公路的長途運輸。延長水泥的庫存時間，減少清庫帶來的麻煩和費用。

　　4.改善水泥性能，使水泥中3～32μm的顆粒比率增加，有效改善水泥的顆粒級配，促進水泥顆粒球型化，提高水泥顆料圓度系數，水泥的3天強度提高2～4MP，28天強度提高4～8MP。使其更加符合國家標準或在國家標準允許的情況下，合理使用風化熟料或摻入更多的混合材降低生產成本，降低能源的消耗，減少對環境的污染，更多地利用工業廢渣和二次能源。

　　5.增 果明顯，可以輔助生產高標號水泥，所生產的水泥同各種混凝土外加劑相融性好、混凝土需水量不受影響，可提高混凝土各齡期強度。

　　6.降低磨機負荷，提高選粉效率，提高磨機附屬，設備的利用率;降低了噸水泥所產生的維修、維護費用;提高工人的勞動效率，節約辦公費用。

　　7.對混凝土耐久性沒有影響，抗凍融性和抗炭化能力沒有降低，對水泥膠沙的干縮率也沒有影響，而且不含氯離子、堿含量低、氨釋放量未檢出，能持續提高混凝土中后期強度的性能指標。

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